ຂັ້ນຕອນການພິມຫມຶກ: ເຕັກນິກການພິມຫມຶກ

[ເຄື່ອງພິມຫມຶກ] ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານເຄື່ອງພິມຫມຶກ ທັກສະການພິມເຄື່ອງພິມຫມຶກ

ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານເຄື່ອງພິມຫມຶກ

I. ວຽກງານກວດກາເຄື່ອງຈັກ

1. ດໍາເນີນການກວດກາຕາມປົກກະຕິດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງ;

(1) ກວດເບິ່ງວ່າມີລາຍການອື່ນໆຢູ່ໃນຫນ່ວຍງານແລະບ່ອນເຮັດວຽກ.

(2) ກວດເບິ່ງວ່າລະດັບນ້ໍາມັນເປັນປົກກະຕິ.

(3) ເຊັດແລະກວດເບິ່ງວ່າແຜ່ນແມ່ນເສຍຫາຍ.

(4) ແລ່ນເຄື່ອງກວດເຊັກສຽງ.

(5) ແຕ່ລະຈຸດ lubrication ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ oiled ຫນຶ່ງຄັ້ງ.

2. ເຂົ້າໃຈສະຖານະການແລ່ນຂອງອຸປະກອນແລະກວດສອບສຽງຂອງເຄື່ອງແລ່ນ.

2. ການກະກຽມການຜະລິດ

1. ກວດກາບັນທຶກການມອບ;

2. ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບຄໍາສັ່ງການຜະລິດ, ທໍາອິດກວດເບິ່ງວ່າຄໍາສັ່ງແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ, ປະລິມານການຜະລິດແລະເລື່ອງທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະຜະລິດ, ແລະຫມາຍພາກສ່ວນທີ່ມີຊີວິດພິມອອກເປັນສອງ shifts ເທິງຫນ້າພິມເພື່ອທີ່ຈະ. ຕິດ​ຕາມ​ບັນ​ຫາ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​.

3. ກະກຽມວັດຖຸດິບ ແລະ ອຸປະກອນເສີມຕາມເອກະສານທີ່ກຳນົດໄວ້.

4. ອ່ານລາຍການຜະລິດຕະພັນຢ່າງລະອຽດເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດເຊັ່ນ:

(1) ບໍ່ວ່າຈະເປັນ glazing ອອນໄລນ໌ແມ່ນຕ້ອງການ;

(2) ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຕັດຕາຍແລະຄວາມຕ້ອງການການຕັດຕາຍ;

(3) ບໍ່ວ່າຈະເປັນລໍາດັບສີການພິມແມ່ນຕ້ອງການ;

(4​) ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ມັນ​ແມ່ນ​ການ​ພິມ​ຄັ້ງ​ທໍາ​ອິດ​ຫຼື​ເສັ້ນ​ສໍາ​ພັດ​ຄັ້ງ​ທໍາ​ອິດ​;

2. ກວດເບິ່ງການຜະລິດກະດານເພື່ອເບິ່ງວ່າການພິມ batch ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ; (ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈະນັ່ງຢູ່ເທິງແຜ່ນ cardboard ຫຼືກົດດ້ວຍມື, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ sag ທ້ອງຖິ່ນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການພິມ).

3. ກໍານົດປະລິມານຫມຶກແລະຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກຕາມສີການພິມລ່ວງຫນ້າ;

4, ການປັບຕົວທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມໄວການພິມ, ຕໍາແຫນ່ງ slotting, ການຈັດລໍາດັບທີ່ເຫມາະສົມຂອງສີ.

ສະ​ເພາະ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​

1. ເລີ່ມຕົ້ນການໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍ, ຜະລິດຫນຶ່ງຫຼືສອງຕ່ອນຂອງ cardboard, ແລະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາ.

2. ກວດເບິ່ງລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຂອງກໍລະນີການຫຸ້ມຫໍ່ຕາມຮ່າງທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດຫຼືຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດ:

(1) ຕໍາແໜ່ງຂອງຂໍ້ຄວາມ ແລະ ຂໍ້ຄວາມ;

(2) ຕໍາແໜ່ງ;

(3) ຂະຫນາດກ່ອງ;

(4) ບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູບພາບແລະບົດເລື່ອງທີ່ສົມບູນ

3​, ກວດ​ສອບ​ຂໍ້​ຄວາມ​ແລະ​ຂໍ້​ຄວາມ​ເພື່ອ​ນໍາ​ໃຊ້​ວິ​ທີ​ການ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

(1) ການກວດສອບ off-script (ອອກຈາກຮ່າງທີ່ລົງນາມ) ອ່ານຜ່ານແຖວຕໍ່ແຖວ; ຫຼີກເວັ້ນການຜິດພາດໃນຮ່າງລາຍເຊັນຕົວມັນເອງ;

(2) ອີງຕາມການລົງນາມໃນຮ່າງຫຼືການກວດກາຕົວຢ່າງ;

4. ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ກວດເບິ່ງຈຸດໄດ້ທຸກເວລາເພື່ອເບິ່ງວ່າມີການແລ່ນ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, ຂໍ້ຄວາມຈະຊັດເຈນແລະສັ້ນ, ບໍ່ວ່າຈະມີ burr ຫຼື tear ໃນຂອບກອບເປັນຈໍານວນ slotting, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ. lid ແມ່ນ laminated, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສາຍກົດແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມ. ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບຄວນຈະຖືກຈັດການໃຫ້ທັນເວລາ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຄວນໄດ້ຮັບການຫມາຍເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປເພື່ອກວດເບິ່ງພວກມັນ.

5. ການໂຫຼດກະດານ ພະນັກງານຈະຕ້ອງກວດກາ ແລະ ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງກະດານຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໂຫຼດກະດານ. ຖ້າພົບເຫັນກະດານທີ່ບໍ່ດີ, ເຊັ່ນ: ໂພງ, ໂຄ້ງ, ກະເບື້ອງທີ່ເປີດເຜີຍແລະຮອຍແຕກ, ມັນຈະຖືກກວດພົບເພື່ອໃຊ້ອື່ນໆ.

6. ຖ້າພົບບັນຫາດັ່ງລຸ່ມນີ້, ຕ້ອງປິດເຄື່ອງທັນທີ:

(1) ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນສີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະບໍ່ມີປະກົດການຫມຶກ;

(2) ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຮູບພາບຫຼືບັນຫາແຜ່ນພິມ;

(3) ດ້ານການພິມແມ່ນເປື້ອນ;

(4) ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກ;

7. ສັງເກດເບິ່ງເຄື່ອງຈັກໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການຮັບປະກັນໃນເວລາ.

8. ຖ້າບັນຫາດ້ານວັດຖຸບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງທັນການ, ໃຫ້ຢຸດເຊົາການຜະລິດ, ໃຫ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ກວດກາຄຸນນະພາບລາຍງານໃຫ້ພະແນກການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະ ກະກຽມຕິດຕາມການຜະລິດ.

ຂໍ້ກໍາຫນົດການປະຕິບັດຫຼັງຈາກການຜະລິດ

1. ວາງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນະພາບທີ່ພິມອອກແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະກວດສອບແຍກຕ່າງຫາກ, ແລະຫມາຍຢ່າງຊັດເຈນ.

2. ນາຍເຮືອຈັດໃຫ້ບຸກຄະລາກອນທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ຮັກສາເຄື່ອງຈັກຕາມ “ລະບົບການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ”.

3. ຕັດການສະຫນອງພະລັງງານແລະການໄຫຼຂອງອາກາດ.