corrugated board ສາຍການຜະລິດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຮັດວຽກ
ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງແຜ່ນເຫຼັກຕາຍແລະການປຸງແຕ່ງໃນວິທີການເພື່ອທົດແທນການຈໍານວນຂອງການນໍາໃຊ້ທໍ່ CNC bender bender ທໍ່ແມ່ນປະເພດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະອັດຕາການ fitting ວິທີການປຸງແຕ່ງ, ບໍ່ຄວນຢູ່ໃນເລື້ອຍໆ.
ການປ່ຽນແປງ mold, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການ fitting ຫຼາຍບໍ່ຕ້ອງການທີ່ຈະເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງ radius bending ໃນການປະມວນຜົນແລະການທົດແທນການ bending die ໃນທາງ, ຄວນພະຍາຍາມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຊໍ້າຊ້ອນຂອງ debugging ແລະເກີດຄວາມຜິດພາດການປະກອບ. ດັ່ງນັ້ນສາຍການຜະລິດ corrugated ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອປະຕິບັດຕາມຫຼັກການ "ທໍ່ຫນຶ່ງແມ່ພິມ" ແລະ "ຫຼາຍທໍ່ຫນຶ່ງ mold". "ທໍ່ຫນຶ່ງ, ແມ່ພິມຫນຶ່ງ" ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ສະມາຊິກຫຼາຍໂຄ້ງທາງກວ້າງຂອງພື້ນຄວນມີລັດສະໝີທີ່ໂຄ້ງພຽງແຕ່ຫນຶ່ງ, ແລະມຸມໂຄ້ງແລະຈໍານວນສ່ວນທີ່ໂຄ້ງສາມາດກໍານົດເອງໄດ້: "ທໍ່ຫຼາຍທໍ່ແລະແມ່ພິມຫນຶ່ງ" ແມ່ນສໍາລັບທໍ່ຂອງທໍ່. ສະເພາະເສັ້ນຜ່າສູນກາງດຽວກັນ, ຫວັງວ່າຈະອອກແບບ radius ໂຄ້ງດຽວກັນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ mold bending ດຽວກັນເພື່ອງໍທໍ່ຂອງຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະພຽງແຕ່ຕ້ອງການປັບຂັ້ນຕອນການຕັ້ງຄ່າຂອງມຸມໂຄ້ງ, ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນ mold ງໍ, ໃນການກະກຽມເຄື່ອງມືຍັງສາມາດ. ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈໍານວນຂອງ mold ງໍນໍາໃຊ້. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຫນ້າທີ່ຊ່ວຍຂອງ bender ທໍ່ CNC, ຫນ້າທີ່ຊ່ວຍຂອງ bender ທໍ່ CNC ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫນ້າທີ່ຊ່ວຍເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດເປົ້າຫມາຍແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການບິດ.
ການງໍ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຮູບແບບທີ່ບໍ່ດີຂອງທໍ່ບາງໆກໍາແພງຫີນງໍດ້ານນອກຂອງກໍາແພງບາງໆເຖິງແມ່ນວ່າຮອຍແຕກກາຍເປັນການງໍຕົ້ນຕໍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດນໍາໃຊ້ຢ່າງເຫມາະສົມ CNC ທໍ່ bending ຫາງຫຼືຟັງຊັນ booster ຄວາມກົດດັນ, ສາຍການຜະລິດກະດານ corrugated ສົມເຫດສົມຜົນປັບຄວາມໄວຫຼື booster. ໄລຍະຫ່າງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການບາງໆຂອງກໍາແພງນອກ convex, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ cracking: ສໍາລັບທໍ່ຝາຫນາ bending ພາຍໃນ concave wrinkling ອາດຈະຖືກຜະລິດໃນເວລາທີ່ສິ້ນເປົ່າຂອງຕໍາແຫນ່ງຄວນໄດ້ຮັບການປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຮູບຮ່າງຂອງຫນ້າດິນ, ຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເພີ່ມຄວາມໄວຫຼື booster. ໄລຍະຫ່າງເພື່ອບັນລຸ booster bending ແລະຫຼຸດຜ່ອນຫຼືງໍ inner concave side wall thickening or too much wrinkle 22.5 introduction of special pipe bending process due to the traditional process is difficult to realize some special shape and the quality requirement of pipe bending forming, ແຕກຕ່າງຈາກ ເທກໂນໂລຍີແບບດັ້ງເດີມ, ວິທີການໂຄ້ງໃຫມ່ໄດ້ຖືກພັດທະນາ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບບາງວິທີບິດພິເສດເພື່ອບັນລຸການໂຄ້ງທໍ່ໂດຍການງໍພິເສດ dies, ເຊິ່ງລວມກັນເອີ້ນວ່າເທກໂນໂລຍີງໍພິເສດ.
ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນລວມທັງການບິດ mold bending, ທໍ່ rotary traction boost bending, ທໍ່ pre-reverse reverse deformation bending, ແກນທໍ່ shear bending ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທໍ່ thin-wall wrinkling bending ກອບເປັນຈໍານວນ 1. ສອກເປັນສ່ວນສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່, ແລະ. ສອງສົ້ນຂອງມັນບໍ່ແມ່ນສ່ວນທໍ່ຊື່ ແຕ່ເປັນຮູບຮ່າງໂຄ້ງທັງໝົດ. ຂະບວນການບິດເບືອນຂອງສອກໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນຄືກັນກັບຂອງສອກທໍາມະດາ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າທັງສອງສົ້ນແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດ, ການຍ້າຍການໄຫຼຂອງວັດສະດຸແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ໃນຂະບວນການບິດ, ເຊິ່ງຖືກພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ທໍ່ເປົ່າຫວ່າງເປົ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຫຼັງຈາກງໍໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງ, ສອງສົ້ນມັກຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນບາງຄັ້ງການອະນຸຍາດການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາຄວນຈະຖືກຈັດໃສ່ລ່ວງຫນ້າ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ເມື່ອເສັ້ນຜ່າກາງນອກຕົ້ນສະບັບຂອງສາຍການຜະລິດກະດານ corrugated ແມ່ນ D4, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນ 4 ແລະລັດສະໝີໂຄ້ງຊັ້ນຕົ້ນສະບັບແມ່ນ R0, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄາດຄະເນຄວາມຍາວ tangential 4 ແລະ L ຂອງດ້ານ concave ແລະ convex. ດ້ານຂ້າງຂອງງໍຕາມລໍາດັບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດທັງສອງປາຍຂອງທໍ່ເປົ່າອອກຈາກຮ່ອງ isoslope. ຮູບຮ່າງງໍຂອງສອກແລະຂະບວນການຜິດປົກກະຕິການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຝາທໍ່ໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງມີຄວາມແນ່ນອນ. ອີງຕາມຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງສອກ, ຫຼາຍໆວິທີສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອງໍສອກ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ສອກຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດນ້ອຍມັກຈະຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການໃຊ້ແມ່ພິມສໍາລັບການໂຄ້ງຫຼືແກນຊຸກຍູ້ການງໍ, ໃນຂະນະທີ່ສອກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ພິເສດມັກຈະຖືກສ້າງຂື້ນຫຼັງຈາກແຜ່ນເຫຼັກຫຼາຍພາກສ່ວນ. ການງໍສອກສາມາດເຮັດໄດ້ໃນເຄື່ອງກົດທີ່ມີການເສຍຊີວິດພິເສດ, ເຊິ່ງແບ່ງອອກເປັນການກົດເຢັນຫຼືການກົດຮ້ອນ. ທັງສອງວິທີງໍແມ່ນຄືກັນໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຢູ່ໃນວ່າທໍ່ເປົ່າແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການບິດ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 26-2021