ວິທີການເຮັດວຽກເຄື່ອງພິມຫມຶກອັດຕະໂນມັດຄວາມໄວສູງ

ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກສະເພາະຂອງເຄື່ອງພິມຫມຶກອັດຕະໂນມັດຄວາມໄວສູງມີດັ່ງນີ້:

ຂໍ້ກໍາຫນົດການປະຕິບັດກ່ອນການຜະລິດ

I. ວຽກງານກວດກາເຄື່ອງຈັກ

1. ດໍາເນີນການກວດກາຕາມປົກກະຕິດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງ;

(1) ກວດເບິ່ງວ່າມີລາຍການອື່ນໆຢູ່ໃນຫນ່ວຍງານແລະບ່ອນເຮັດວຽກ. (2) ກວດເບິ່ງວ່າລະດັບນ້ໍາມັນເປັນປົກກະຕິ. (3) ເຊັດແລະກວດເບິ່ງວ່າແຜ່ນແມ່ນເສຍຫາຍ. (4) ແລ່ນເຄື່ອງກວດເຊັກສຽງ. (5) ແຕ່ລະຈຸດ lubrication ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ oiled ຫນຶ່ງຄັ້ງ.

2. ເຂົ້າໃຈສະຖານະການແລ່ນຂອງອຸປະກອນແລະກວດສອບສຽງຂອງເຄື່ອງແລ່ນ.

2. ການກະກຽມການຜະລິດ

1. ກວດກາບັນທຶກການມອບ;

2. ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບຄໍາສັ່ງການຜະລິດ, ທໍາອິດກວດເບິ່ງວ່າຄໍາສັ່ງແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ, ປະລິມານການຜະລິດແລະເລື່ອງທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະຜະລິດ, ແລະຫມາຍພາກສ່ວນທີ່ມີຊີວິດພິມອອກເປັນສອງ shifts ເທິງຫນ້າພິມເພື່ອທີ່ຈະ. ຕິດ​ຕາມ​ບັນ​ຫາ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​.

3. ກະກຽມວັດຖຸດິບ ແລະ ອຸປະກອນເສີມຕາມເອກະສານທີ່ກຳນົດໄວ້.

4. ອ່ານລາຍການຜະລິດຕະພັນຢ່າງລະອຽດເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດຫຼືບໍ່:

(1) ບໍ່ວ່າຈະເປັນ glazing ອອນໄລນ໌ແມ່ນຕ້ອງການ;

(2) ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຕັດຕາຍແລະຄວາມຕ້ອງການການຕັດຕາຍ;

(3) ບໍ່ວ່າຈະເປັນລໍາດັບສີການພິມແມ່ນຕ້ອງການ;

(4​) ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ມັນ​ແມ່ນ​ການ​ພິມ​ຄັ້ງ​ທໍາ​ອິດ​ຫຼື​ເສັ້ນ​ສໍາ​ພັດ​ຄັ້ງ​ທໍາ​ອິດ​;

2. ກວດເບິ່ງການຜະລິດກະດານເພື່ອເບິ່ງວ່າການພິມ batch ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ; (ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈະນັ່ງຢູ່ເທິງແຜ່ນ cardboard ຫຼືກົດດ້ວຍມື, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ sag ທ້ອງຖິ່ນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການພິມ).

3. ກໍານົດປະລິມານຫມຶກແລະຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກຕາມສີການພິມລ່ວງຫນ້າ;

4, ການປັບຕົວທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມໄວການພິມ, ຕໍາແຫນ່ງ slotting, ການຈັດລໍາດັບທີ່ເຫມາະສົມຂອງສີ.

ສະ​ເພາະ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​

1. ເລີ່ມຕົ້ນການໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍ, ຜະລິດຫນຶ່ງຫຼືສອງຕ່ອນຂອງ cardboard, ແລະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາ. 2. ກວດເບິ່ງລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຂອງກໍລະນີການຫຸ້ມຫໍ່ຕາມຮ່າງທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດຫຼືຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດ:

(1) ຕໍາແໜ່ງຂອງຂໍ້ຄວາມ ແລະ ຂໍ້ຄວາມ; (2) ຕໍາແໜ່ງ; (3) ຂະຫນາດກ່ອງ; (4) ບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູບພາບແລະບົດເລື່ອງທີ່ສົມບູນ

3. ກວດເບິ່ງຂໍ້ຄວາມ ແລະ ຂໍ້ຄວາມໂດຍວິທີຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ການກວດສອບ off-script (ອອກຈາກຮ່າງທີ່ລົງນາມ) ອ່ານຜ່ານແຖວຕໍ່ແຖວ; ຫຼີກເວັ້ນການຜິດພາດໃນຮ່າງລາຍເຊັນຕົວມັນເອງ; (2) ອີງຕາມການລົງນາມໃນຮ່າງຫຼືການກວດກາຕົວຢ່າງ;

4. ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ກວດເບິ່ງຈຸດໄດ້ທຸກເວລາເພື່ອເບິ່ງວ່າມີການແລ່ນ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂໍ້ຄວາມທີ່ຊັດເຈນແລະສັ້ນ, ບໍ່ວ່າຈະມີ burr ຫຼື tear ຢູ່ໃນຂອບກອບເປັນຈໍານວນ slotting, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ. lid ແມ່ນ laminated, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສາຍກົດແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມ. ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບຄວນຈະຖືກຈັດການໃຫ້ທັນເວລາ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຄວນໄດ້ຮັບການຫມາຍເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປເພື່ອກວດເບິ່ງພວກມັນ.

5. ການໂຫຼດກະດານ ພະນັກງານຈະຕ້ອງກວດກາ ແລະ ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງກະດານຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໂຫຼດກະດານ. ຖ້າພົບເຫັນກະດານທີ່ບໍ່ດີ, ເຊັ່ນ: ໂພງ, ໂຄ້ງ, ກະເບື້ອງທີ່ເປີດເຜີຍແລະຮອຍແຕກ, ມັນຈະຖືກກວດພົບເພື່ອໃຊ້ອື່ນໆ.

6, ຊອກຫາບັນຫາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ທັນທີຄວນຢຸດເຊົາການປຸງແຕ່ງ: (1) ປະກົດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະບໍ່ມີປະກົດການຫມຶກ; (2) ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຮູບພາບຫຼືບັນຫາແຜ່ນພິມ; (3) ດ້ານການພິມແມ່ນເປື້ອນ; (4) ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກ;

7. ສັງເກດເບິ່ງເຄື່ອງຈັກໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການຮັບປະກັນໃນເວລາ.

8. ຖ້າບັນຫາດ້ານວັດຖຸບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງທັນການ, ໃຫ້ຢຸດເຊົາການຜະລິດ, ໃຫ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ກວດກາຄຸນນະພາບລາຍງານໃຫ້ພະແນກການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະ ກະກຽມຕິດຕາມການຜະລິດ.

ຂໍ້ກໍາຫນົດການປະຕິບັດຫຼັງຈາກການຜະລິດ

1. ວາງເຄື່ອງພິມທີ່ມີຄຸນວຸດທິແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະກວດກາແຍກຕ່າງຫາກ, ແລະຫມາຍຢ່າງຊັດເຈນ.

2. ນາຍເຮືອຈັດໃຫ້ບຸກຄະລາກອນທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ຮັກສາເຄື່ອງຈັກຕາມ “ລະບົບການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ”. 3. ຕັດການສະຫນອງພະລັງງານແລະການໄຫຼຂອງອາກາດ