ກະດານ Corrugated ແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຜະລິດກະດານ Corrugated. ຄວາມຮາບພຽງທີ່ບໍ່ດີຂອງກະດາດກະດາດ corrugated ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງກະດານ corrugated ຕ່າງໆ, ງ່າຍຕໍ່ການຕິດໃນລະຫວ່າງການພິມດ້ວຍກົນຈັກ, ແລະເຮັດໃຫ້ກະດານເຈ້ຍຖືກຂູດແລະບັງຄັບໃຫ້ປິດເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດ; inking ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ການຈັບຄູ່ສີບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງຂອງສີ overlapping ຂອບແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນການພິມສອງສີຫຼືການພິມຫຼາຍສີ; ການຍ້າຍຂະຫນາດຂອງຮ່ອງເທິງແລະຕ່ໍາໃນເຄື່ອງພິມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການທັບຊ້ອນກັນຫຼືບໍ່ມີ seam ຂອງຝາເທິງແລະຕ່ໍາຂອງ carton; ການຕັດຕາຍແລະການໃຫ້ອາຫານຍັງຈະຜະລິດໄດ້, ຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນການຍຶດຕິດແລະການຍ້າຍຂະຫນາດອາດຈະນໍາໄປສູ່ການເສຍທີ່ສອງຂອງກະດາດກະດາດບວກ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍອຸປະກອນ, ແລະບັງຄັບໃຫ້ຢຸດເຊົາການສໍາເລັດຮູບ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆ, ຄວາມຮາບພຽງທີ່ບໍ່ດີຂອງກະດາດກະດາດຈະເຮັດໃຫ້ການໃຫ້ອາຫານບໍ່ສະດວກແລະນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຜະລິດຕະພັນຂີ້ເຫຍື້ອໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຮາບພຽງຂອງຊັ້ນວັດສະດຸ corrugated, ຮັບປະກັນອັດຕາທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດປົກກະຕິ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການທົດສອບແລະການວິເຄາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການປະຕິບັດການຜະລິດຂອງ cartons, ແລະຄົ້ນພົບວິທີການປັບປຸງບາງຢ່າງ. ມັນໄດ້ຖືກສະຫຼຸບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບການອ້າງອີງເທົ່ານັ້ນ.
ຮູບລັກສະນະຂອງກະດານ corrugated ທີ່ມີຄວາມຮາບພຽງບໍ່ດີສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ: ໂຄ້ງທາງຂວາງ, ທ້ອງຟ້າຕາມລວງຍາວແລະ arch arbitrary.
ໂຄ້ງທາງຂວາງ ໝາຍເຖິງ ໂຄ້ງທີ່ສ້າງຂຶ້ນຕາມທິດທາງ corrugated. ທ້ອງຟ້າຕາມລວງຍາວຫມາຍເຖິງທ້ອງຟ້າທີ່ຜະລິດໂດຍກະດາດກະດາດຕາມທິດທາງຄວາມໄວຂອງສາຍການຜະລິດ. ປະຕູໂຂງທີ່ຕົນເອງມັກແມ່ນທ້ອງຟ້າທີ່ປ່ຽນແປງໄປຕາມທິດໃດກໍໄດ້. ທ້ອງຟ້າຢູ່ດ້ານໃນຂອງກະດາດເອີ້ນວ່າ arch ບວກ, ທີ່ດ້ານຂອງກະດາດພາຍໃນເອີ້ນວ່າ arch ລົບ, ແລະວ່າຢູ່ດ້ານຂອງກະດາດພາຍໃນມີ ups ແລະ downs ເອີ້ນວ່າ arch ບວກແລະລົບ.
ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮາບພຽງຂອງກະດາດກະດາດ
1. ມີປະເພດແລະຊັ້ນຮຽນຂອງເຈ້ຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃນ. ມີເຈ້ຍ kraft ທີ່ນໍາເຂົ້າແລະພາຍໃນ, ເຈ້ຍ kraft imitation, corrugated paper, teaboard paper, corrugated ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະອື່ນໆ, ແລະແບ່ງອອກເປັນ, B, C, D, e, ເກຣດ. ອີງຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດສະດຸກະດາດ, ເຈ້ຍດ້ານຫນ້າແມ່ນດີກ່ວາກະດາດພາຍໃນ.
2. ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຕົ້ນຕໍຂອງກະດາດພາຍໃນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ໃນທັດສະນະຂອງຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຂອງ cartons ຫຼືການພິຈາລະນາການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜູ້ໃຊ້, ເຈ້ຍພາຍໃນ cartons ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມແຕກຕ່າງ.
(1) ຈໍານວນຂອງເຈ້ຍພາຍໃນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ເຈ້ຍບາງອັນໃຫຍ່ກວ່າເຈ້ຍຊັ້ນໃນ, ແລະບາງແຜ່ນກໍນ້ອຍ.
(2) ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງເຈ້ຍໃນເຈ້ຍໃບຫນ້າແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜູ້ສະຫນອງ, ການຂົນສົ່ງແລະສິນຄ້າຄົງຄັງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງກະດາດຫນ້າດິນແມ່ນສູງກວ່າຂອງກະດາດພາຍໃນ, ແລະຍັງມີບາງຂະຫນາດນ້ອຍ.
(3) ນ້ໍາຫນັກຂອງກະດາດແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ຫນ້າທໍາອິດ, ເຈ້ຍຫນ້າດິນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າກະດາດພາຍໃນ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຫຼືຫນ້ອຍກວ່າກະດາດພາຍໃນ. ອັນທີສອງ, ນ້ໍາຫນັກຂອງກະດາດຫນ້າແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າກະດາດພາຍໃນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາກະດາດພາຍໃນຫຼືຫນ້ອຍກວ່າກະດາດພາຍໃນ.
3. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງເຈ້ຍ batch ດຽວກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງກະດາດຫນຶ່ງສ່ວນແມ່ນສູງກວ່າຂອງກະດາດກະດາດຫຼືກະບອກອີກສ່ວນຫນຶ່ງ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຂອບນອກແລະດ້ານໃນຂອງແກນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
4. ຄວາມຍາວຂອງພື້ນຜິວຄວາມຮ້ອນ (ມຸມຫໍ່) ຂອງກະດາດທີ່ຜ່ານເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນບໍ່ໄດ້ຖືກເລືອກແລະປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫຼືຄວາມຍາວຂອງຫນ້າຄວາມຮ້ອນ (ມຸມຫໍ່) ບໍ່ສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມມັກ. ອະດີດເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຕໍ່ມາເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງອຸປະກອນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ preheating ແລະເວລາແຫ້ງ.
5, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນສີດໄອນ້ໍາຫຼືອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມີອຸປະກອນສີດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງກະດາດບໍ່ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍ arbitrarily.
6. ເວລາຂອງການລະບາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼັງຈາກ preheating ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ການລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ, ແລະຄວາມໄວຂອງສາຍການຜະລິດແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ.
7. ເຄື່ອງ corrugating ຂ້າງດຽວ, ເຄື່ອງກາວກ່ຽວກັບປະລິມານທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະການແນະນໍາການຫົດຕົວຂອງກະດາດກະດາດ uneven.
8. ຄວາມກົດດັນຂອງໄອນ້ໍາບໍ່ພຽງພໍແລະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ທໍ່ໄອນ້ໍາແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆເສຍຫາຍຫຼືນ້ໍາທໍ່ບໍ່ໄດ້ drained, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການເຮັດວຽກປົກກະຕິແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ preheater ໄດ້.
ໃນທັດສະນະຂອງບັນຫາຂອງວິທີການປັບປຸງຄວາມຮາບພຽງຂອງກະດາດກະດາດ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ, ອຸປະກອນຂະບວນການແລະປັດໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆແລະຕົວກໍານົດການຂອງເຈ້ຍທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍແມ່ນໄດ້ຖືກທົດສອບແລະວິເຄາະໂດຍຫຍໍ້.
(1) ປະເພດດຽວກັນຂອງເຈ້ຍປະລິມານການເພີ່ມຂຶ້ນ, shrinkage ຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ. ການພົວພັນລະຫວ່າງອາຫານ, ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການຫົດຕົວຂອງເຈ້ຍ kraft ທີ່ນໍາເຂົ້າບາງ, ເຈ້ຍ kraft ພາຍໃນ, ເຈ້ຍຊາແລະເຈ້ຍ corrugated ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໄດ້ຖືກສຶກສາ.
(2) ຄວາມກົດດັນອາຍທີ່ສະຫນອງໂດຍສາຍການຜະລິດກະດານ corrugated ແມ່ນອັດຕາສ່ວນໂດຍກົງກັບອຸນຫະພູມຫນ້າດິນຂອງ preheater. ຄວາມກົດດັນອາກາດສູງຂຶ້ນ. ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນຂອງ preheater ສູງຂຶ້ນ.
(3) ເຈ້ຍທີ່ມີປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງແມ່ນຊ້າທີ່ຈະ preheat ແລະແຫ້ງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະໄວ. ເຈ້ຍທີ່ມີນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນໄດ້ຖືກນໍາໄປໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ 1.0mpa/cm2 (172 ℃).
(4) ຄວາມຍາວຂອງພື້ນຜິວຄວາມຮ້ອນ (ມຸມຫໍ່) ຍາວກວ່າ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາລົງ. ການພົວພັນລະຫວ່າງຄວາມຍາວຂອງພື້ນຜິວຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼັງຈາກເວລາແຫ້ງຂອງກະດາດນ້ໍາຫນັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 10% ຢູ່ທີ່ 172 ℃ແລະຄວາມໄວສາຍການຜະລິດ 0.83 M / s.
(5) ຫຼັງຈາກ preheating, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງເຈ້ຍ corrugated ດ້ານດຽວແມ່ນຊ້າ, ແລະຝຸ່ນກັບຄືນຂອງພັດລົມລະບາຍອາກາດແມ່ນໄວ. ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງ 220g / m2 ແລະ 150g / m2 ເຈ້ຍ corrugated ດ້ານດຽວແມ່ນ 13% ຫຼັງຈາກ preheated ທີ່ 172 ℃. ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງ 20 ℃ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 65% ໃນເຮືອນແກ້ວ, ຄວາມໄວຂອງການປ່ອຍຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທໍາມະຊາດແມ່ນສົມທຽບກັບການລະບາຍອາກາດຂອງພັດລົມ.
ຜົນການທົດສອບຂ້າງເທິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການຫົດຕົວຂອງກະດາດແຕກຕ່າງກັນກັບນ້ໍາຫນັກຂອງກະດາດແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງເປັນຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສໍາຄັນຂອງເຈ້ຍ. ດ້ວຍວັດສະດຸດຽວກັນ, ກະດາດກະດາດແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະບັນລຸຄວາມຮາບພຽງທີ່ດີ. ກົງກັນຂ້າມແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາການປ່ຽນແປງຂອງຫ້າປັດໃຈຕົ້ນຕໍຂ້າງເທິງນີ້ແລະເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວທີ່ເຫມາະສົມ. ຄວາມຮາບພຽງດີຫຼືບໍ່ດີແມ່ນຂຶ້ນກັບອັດຕາການຫົດຕົວຂອງແຕ່ລະຊັ້ນຂອງເຈ້ຍ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ກະດາດກະດາດມີຄວາມແປນດີກວ່າ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງແຕ່ລະຊັ້ນຂອງກະດາດຕ້ອງຄືກັນໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ໃນບັນດາສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນກະດາດພາຍໃນ. ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງກະດາດດ້ານຫນ້າແມ່ນນ້ອຍກວ່າຂອງກະດາດພາຍໃນ, ແລະມັນຖືກໂຄ້ງໃນທາງບວກ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນເປັນໂຄ້ງລົບ. ຖ້າອັດຕາການຫົດຕົວຂອງກະດາດພາຍໃນບໍ່ສະເຫມີກັນ, ມັນຈະກາຍເປັນເສັ້ນໂຄ້ງທາງບວກແລະທາງລົບ. ຈາກການວິເຄາະຂະບວນການສ້າງແຜ່ນກະດາດໃນສາຍການຜະລິດ, ການຄວບຄຸມການຫົດຕົວສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນ.
(1) ຂັ້ນຕອນຂອງການສ້າງຕັ້ງຂອງ corrugation. ນັ້ນແມ່ນ, ຂະບວນການຈາກການໃຫ້ອາຫານໄປຫາກາວຂັ້ນສອງແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຄວບຄຸມການຫົດຕົວ. ອີງຕາມສະຖານະການຕົວຈິງຂອງກະດາດ, ຄວາມກົດດັນອາຍ, ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງແຕ່ລະຊັ້ນຂອງກະເບື້ອງ, ຕົວກໍານົດການຂອງອຸນຫະພູມ preheating, ຄວາມຍາວຂອງຫນ້າດິນຄວາມຮ້ອນ, ລວມທັງຄວາມຍາວຂອງຫນ້າດິນຄວາມຮ້ອນ, ການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາຂອງ. ການລະບາຍອາກາດ, ການສີດໄອນ້ໍາ, ປະລິມານ gluing ແລະຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຂອງສາຍໄຟຄວາມໄວການຜະລິດໄດ້ຖືກຄັດເລືອກຕາມລໍາດັບ, ດັ່ງນັ້ນທຸກຊັ້ນຂອງກະດາດສາມາດໄດ້ຮັບການສັນຍາ freely ໂດຍການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມແລະປະສິດທິພາບ, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວສຸດທ້າຍແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນ.
(2) ຂັ້ນຕອນການສ້າງກະດາດເຈ້ຍ. ນັ້ນແມ່ນ, ການຕິດກາວທີສອງກັບຂະບວນການຕໍ່ໄປຂອງການຜູກມັດ, ການແຫ້ງແລະການລີດ. ໃນເວລານີ້, ແຕ່ລະຊັ້ນຂອງກະດາດບໍ່ສາມາດຫົດຕົວໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ, ແລະການຫົດຕົວຂອງແຕ່ລະຊັ້ນຂອງກະດາດຈະຖືກຈໍາກັດຕໍ່ກັນແລະກັນຫຼັງຈາກຖືກກາວເຂົ້າໄປໃນກະດາດກະດາດ. ຈຸດຜູກມັດສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງ archboard paper. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກແລະປັບຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ, ເຊັ່ນ: ຈໍານວນກາວ, ອຸນຫະພູມແຜ່ນການແຫ້ງ, ຄວາມໄວຂອງສາຍການຜະລິດ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອັດຕາການຫົດຕົວໃຫ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະທາດເຫຼັກຮູບຊົງໂຄ້ງທີ່ຜະລິດໂດຍກະດາດກະດາດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. .
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີກະດາດພື້ນຖານທີ່ສະ ໜອງ ໃຫ້ໂດຍຜູ້ສະ ໜອງ ຄວນມີປະລິມານແລະຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງດ້ານປະລິມານແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການໂຫຼດແລະ unloading, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມພື້ນຖານຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາໃນໂຮງງານ.
ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນໃຊ້ເຈ້ຍປະເພດດຽວກັນຫຼືເຈ້ຍທີ່ມີປະລິມານດຽວກັນ, ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຊັ້ນສູງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ສາມແມ່ນວ່າຄວາມຍາວຂອງພື້ນຜິວຄວາມຮ້ອນ (ມຸມຫໍ່) ຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນນ້ໍາ preheated ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ພັດລົມໄດ້ຖືກລະບາຍອາກາດ, ເວລາການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມໄວຂອງສາຍການຜະລິດແມ່ນຊ້າລົງ, ແລະ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງກະດາດໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງໂດຍຄວາມຍາວຂອງພື້ນຜິວຄວາມຮ້ອນຂອງ preheater, ການລະບາຍອາກາດທໍາມະຊາດແລະການສີດໄອນ້ໍາຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເລັ່ງສາຍການຜະລິດ.
ສີ່, ແຕ່ລະຊັ້ນຂອງກະດາດກ່ຽວກັບປະລິມານຂອງກາວເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ, ຕາມທິດທາງ corrugated ສຸດ width ເຕັມທີ່ເປັນເອກະພາບແລະປະລິມານປານກາງ.
ອັນທີຫ້າ, ຄວາມກົດດັນອາກາດມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະປ່ຽງລະບາຍນ້ໍາແລະອຸປະກອນທໍ່ອື່ນໆຮັກສາຫນ້າທີ່ປົກກະຕິ.
ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮາບພຽງຂອງກະດານ corrugated. ປັດໃຈຂອງຄວາມຮາບພຽງປ່ຽນແປງເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ການປັບປຸງຄວນເຮັດຕາມເງື່ອນໄຂຂອງທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ເປົ້າໝາຍ, ຂໍ້ຂັດແຍ່ງຕົ້ນຕໍຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປໃນການຜະລິດກະດາດ corrugated ດຽວແລະ double ໃນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ.
ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກວ່າ: ເຈ້ຍດ້ານເທິງແມ່ນເຈ້ຍ kraft 250G / m2 ເກຣດ 2A ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 7,7%; ກະດາດກະດາດແມ່ນ 150g / m2 ເຈ້ຍ corrugated ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງພາຍໃນປະເທດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 10%; ເຈ້ຍພາຍໃນແມ່ນ 250G / m2 grade 2B kraft paper ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 14%; ຄວາມກົດດັນທາງອາກາດຂອງ 1.1mpa / cm2 ຄວາມໄວສາຍການຜະລິດ 60m / min. ວິທີການປັບປຸງ:
(1) ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນ (clip) ກະດາດຜ່ານພື້ນຜິວຄວາມຮ້ອນຂອງ preheater (ມຸມຫໍ່) ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ 1 ຫາ 1.6 ເທົ່າແລະ 0.5 ຫາ 1.1 ເທື່ອຕາມລໍາດັບ.
(2) ການລະບາຍອາກາດຄວາມໄວກາງຂອງພັດລົມໄຟຟ້າ 0.9Kw ແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາໃນຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເສັ້ນກະເບື້ອງ linen (clip) ເທິງຂົວຂອງສາຍການຜະລິດ, ແລະປ່ອງຢ້ຽມຂອງກອງປະຊຸມໄດ້ຖືກເປີດສໍາລັບການລະບາຍອາກາດທໍາມະຊາດ.
(3) ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງໄອນ້ໍາສີດໃສ່ເນື້ອເຍື່ອ.
(4) ຄວາມໄວຂອງສາຍການຜະລິດຫຼຸດລົງປະມານ 50M / min.
ອີງຕາມຕົວກໍານົດການເລືອກຂ້າງເທິງ, arch transverse ຕົ້ນສະບັບສາມາດຫາຍໄປ.
ກະດາດກະດາດຖືກໂຄ້ງທາງລົບຈາກທິດທາງຕາມລວງຍາວ
ວິທີການປັບປຸງ:
(1) ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສາມຊັ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານການເຄື່ອນໄຫວຂອງກະດາດເນື້ອເຍື່ອແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະແຮງບິດເບກ rotary ຂອງກະດາດກະບອກແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ.
(2) ລໍ້ຄູ່ມືແລະລໍ້ຄວາມກົດດັນຢູ່ທາງຫນ້າຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສາມຊັ້ນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການເຄື່ອນໄຫວ.
ຫຼັງຈາກການປັບຕົວທີ່ເຫມາະສົມ, ເສັ້ນໂຄ້ງຕາມລວງຍາວຕົ້ນສະບັບສາມາດຫາຍໄປ.
ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກວ່າກະດາດເທິງແມ່ນ 200g / m2 grade 2B ເຈ້ຍ kraft imitation, ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມແມ່ນ 8%, ຄວາມກົດດັນອາກາດແມ່ນ 1.0mpa / cm2, ແລະຄວາມໄວສາຍການຜະລິດແມ່ນ 50M / min. ວິທີການປັບປຸງ:
(1) ຄວາມຍາວຂອງຫນ້າດິນ (sandwich) ກະດາດຜ່ານດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງ preheater ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ 0.9 ຫາ 1.4 ແລະ 0.6 ຫາ 1.12 ເທື່ອຕາມລໍາດັບ.
(2) ເຈ້ຍ lining ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວຂອງພື້ນຜິວຄວາມຮ້ອນຂອງ preheater ຫຼືນໍາໃຊ້ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການສີດໄອນ້ໍາ.
(3) ຄວາມໄວຂອງສາຍການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 60m / min.
ກະດາດກະດາດແມ່ນໂຄ້ງລົບໃນທິດທາງຕາມລວງຍາວ
ວິທີການປັບປຸງ:
(1) ກະດາດຢູ່ທາງຫນ້າຂອງ preheater ສາມຊັ້ນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການເຄື່ອນໄຫວແລະແຮງຫ້າມລໍ້ rotary ຂອງກະດາດກະບອກ.
(2) ລໍ້ຄູ່ມືແລະລໍ້ຄວາມກົດດັນຂອງກະດາດເສັ້ນຢູ່ທາງຫນ້າຂອງ preheater ສາມຊັ້ນເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການເຄື່ອນໄຫວ. ຫຼັງຈາກການປັບຕົວທີ່ເຫມາະສົມ, ເສັ້ນໂຄ້ງຕາມລວງຍາວຕົ້ນສະບັບສາມາດຫາຍໄປ.
ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກວ່າ: ເຈ້ຍດ້ານເທິງແມ່ນເຈ້ຍ kraft 200g / M2b, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນ 13%; the (clip) ກະດາດກະດາດແມ່ນ 150g / M2 ເຈ້ຍ corrugated ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງ 10%; ເຈ້ຍພາຍໃນແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຈ້ຍ kraft imitation 200g / M2b ລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງ 8%; ຄວາມດັນອາກາດແມ່ນ 1.0mpa/cm2; ຄວາມໄວຂອງສາຍການຜະລິດແມ່ນ 50M / min. ວິທີການປັບປຸງ:
(1) ຄວາມຍາວຂອງຫນ້າດິນ (sandwich) ກະດາດຜ່ານດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງ preheater ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ 0.9 ຫາ 1.4 ແລະ 0.6 ຫາ 1.1 ເທື່ອຕາມລໍາດັບ.
(2) ເຈ້ຍ lining ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວຂອງພື້ນຜິວຄວາມຮ້ອນຂອງ preheater ຫຼືນໍາໃຊ້ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການສີດໄອນ້ໍາ.
(3) ຄວາມໄວຂອງສາຍການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 60m / min.
ກະດາດກະດາດແມ່ນໂຄ້ງລົບໃນທິດທາງຕາມລວງຍາວ
ວິທີການປັບປຸງ:
(1) ກະດາດຢູ່ທາງຫນ້າຂອງ preheater ສາມຊັ້ນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການເຄື່ອນໄຫວແລະແຮງຫ້າມລໍ້ rotary ຂອງກະດາດກະບອກ.
(2) ຄວາມກົດດັນຊັ້ນນໍາຂອງສາຍ Liwa ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງ preheater ສາມຊັ້ນເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການເຄື່ອນໄຫວ.
cardboard ແມ່ນຢູ່ໃນທາງບວກແລະທາງລົບ
ມີສອງປະເພດຂອງ arches ໃນທາງບວກແລະທາງລົບ, ແລະວິທີການປັບປຸງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາພຽງແຕ່ອະທິບາຍກ່ຽວກັບເສັ້ນໂຄ້ງທາງບວກແລະທາງລົບທົ່ວໄປ.
ເວລາປະກາດ: 31-03-2021